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Die Anforderungen der Automobilindustrie steigen. Genau wie die Expertise von SMP. So kommen wir nicht nur den wachsenden Ansprüchen nach, sondern wir sind ihnen auch stets einen Schritt voraus. Um das zu erreichen, sind unsere weltweiten Expertenteams optimal vernetzt.
SMP folgt einem klaren, Automobil-zertifizierten Prozess, der sämtliche Schritte rund um die Entwicklung, Fertigung und Lieferung umfasst: Konzeptentwicklung, Design und Simulation, Fertigung und Montage, Tests und Validierung, die Bereitstellung der Werkzeuge, Materialverwaltung und die Logistik. Auf diese Weise bietet SMP eine vollständige Kontrolle unter optimaler Flexibilität und einer kürzest möglichen Verarbeitungszeit. SMP ist in der Lage, nahezu jeder Kundenanforderung mit einem breiten Spektrum an zentralen Produktionstechnologien gerecht zu werden.
SMP ist ein führender Experte für Lösungen im Bereich Form- und Gießtechnik. Unsere einzigartige Expertise in der Verarbeitung von Kunststoffen bildet die Grundlage für die Gestaltung unserer Produkte mit den höchsten Qualitätsstandards und für unseren jahrzehntelangen Erfolg. Unsere großen Spritzgussanlagen befinden sich in der Nähe der weltweiten Fahrzeugmontage-Werke unserer Kunden, um kurze Transportwege und Wettbewerbsfähigkeit sicherzustellen.
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SMP fertigt mittelgroße und große hochpräzise Plastikteile mittels erweiterter Spritzgießtechnik.
Dieses Verfahren wird verwendet, um qualitativ hochwertige thermoplastische Formhäute mit hervorragender Oberflächenoptik herzustellen, darunter auch zweifarbige Formhäute. Slush Formhäute zeichnen sich üblicherweise durch eine weiche Haptik und optional durch lederähnliche Muster aus.
Hierbei handelt es sich um ein neues, einstufiges Verfahren zur Formpresstechnik von Nadelvlies aus Naturfasern für leichtgewichtige Türverkleidungen, Einsätze, Armauflagen und Gepäckraumverkleidungen.
Positiv-Tiefziehprozess zum Hinterschäumen oder Hinterspritzprägen von TPO/TPO2- Folien. Negativ-Tiefziehen von TPO- Folien mit Narbprägung in Galvano- oder Stahlschalen.
Fahrzeughersteller streben nach einer immer innovativeren Innenausstattung der Fahrzeuge. Um diesen Trend gerecht zu werden, entwickelt SMP hochmoderne Lösungen. Ob neue Lackierungen, Laminieren oder Ausschäumen – SMP ist Vorreiter im Bereich dekorativer Oberflächenlösungen in allen Preissegmenten und Regionen. Die großen Lackieranlagen von SMP gehören zu den modernsten und effizientesten in der Industrie.
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SMP lackiert Karosserieteile sowie Interieurverkleidungen in 1-4 Schichten und erreicht auf diese Weise eine perfekte Oberfläche und Haltbarkeit.
SMP veredelt Oberflächen durch Thermo- und Presskaschierung mit qualitativ hochwertigen Folien, Textilien, Polsterschäumen, 3D-Stoffen sowie anderen Materialien einschließlich Umbug.
Hinterschäumen von Formhäuten und vorgeformten Folien auf Kunststoffträgern, um eine überragende Weichheit zu erzielen. Frontschäumen von Kunststoffbauteilen zur Erzeugung lokaler Weichheit.
Mit einem breiten Spektrum an Technologien entwickelt SMP Produkte und Lösungen für nahezu jede Kundenanforderung: von Schweiß- und Schneidetechniken über Techniken zur Erzeugung unsichtbarer Airbag-Nähte und Klebetechniken bis hin zu Kantenschutz-Methoden (Montage und Funktionstests).
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SMP ist ein Experte im Bereich Infrarot-, Vibrations- und Ultraschall-Verschweißung.
Wir verfügen über eine große Auswahl an Schneidetechniken wie beispielsweise Stanzen, Prägen, Hochgeschwindigkeitsfräsen, CAX-Cutter und Lasercutting.
Dazu gehören Techniken wie Laser, Hochgeschwindigkeitsfräsen sowie Kaltmesserschnitt der Formhäute, um geformte Dashboard-Komponenten weiterzuverarbeiten und den höchsten Anforderungen an Sicherheit und Ästhetik gerecht zu werden.
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